1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容（róng）積及氣（qì）空間（jiān）大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
